Тестоделители округлители

Тестоделитель: помощник пекаря и кондитера

Тестоделитель (округлитель, формировщик) – это единица хлебопекарного и кондитерского промышленного оборудования, предназначенная для объемного разделения, а также округления, вплоть до создания различных хлебобулочных и кондитерских изделий, заменяющая ручной труд своей механической системой. Именно его мы и предлагаем вам купить в нашем интернет-магазине по исключительно выгодной цене.

Тестоделитель: основные составные части

Разделитель теста, предназначенный для резки и округления, состоит из:

• Пресса с режущими лезвиями, расположенными в верхней части машины («голове»), и рычагом управления;

• Верхней части («головы»), содержащей пресс, и активируемой рычагом. Назначение: обрабатывать тесто, помещенное в пластины барабанов, готовить его для процесса резки.

• Катушки для правильного размещения теста.

• Система округления теста, приводимая в действие рычагом, регулирующим скорость намотки.

• Тюнер. Предназначен для регулировки пространства между прессом и тестом. Это пространство необходимо отрегулировать в зависимости от типа теста и желаемой резки.

Тестоделитель – это высокоточная машина, обеспечивающая высокую производительность. Она также обеспечивает взаимодействие технологических процедур, позволяющих оператору контролировать процесс резания и округления, не принимая в нем личного участия. Наш ассортимент включает в себя расширенный набор оборудования, подходящий для небольших и крупных пекарень и кондитерских, а также других пищевых предприятий. Наши тестоделители и округлители изготавливаются как из обычной, так и нержавеющей стали. Основные отличия кроются в структуре конструкции, свойствах сырья и дизайне.

Тестоделитель и тестоокруглитель в одном лице со своими преимуществами

Ваши работники устали от резки и округления теста вручную? Ищете оборудование, которое может помочь повысить продуктивность и сократить издержки? Желаете ли вы, чтобы сотрудники были более эффективными, время тратилось экономнее, и сокращались физические усилия, сохраняя более высокие стандарты качества? Просто подберите себе у нас модели тестоделителей, и смотрите, как улучшается качество продукции.

• Увеличение производительности. Как результат более быстрого процесса резания и прокатки, позволяющего сократить рабочее время (7000 ед/час);

• Регуляция высоты амплитуды вращения. Специальные регуляторы существенно увеличивают или уменьшают возможности амплитуды вращения, обеспечивая широкое движение и широкий уровень прокатки.

• Оптимальное качество сформированного теста (однородность). Более высокая точность резки и прокатки теста, позволяющая надлежащим образом подготавливать будущие пекарские изделия к выпечке и финишной обработке.

• Высокий показатель удержания. Это обеспечивают пресс-формы, режущие лезвия с различными узлами: 15, 22, 30, 36 или 54 единиц и различные емкости теста (3 и 8 кг). Включение глубинного тюнера, позволяет разрезать и прокатывать различные тестовые заготовки в рамках разных рецептов.

• Повышение трудовой производительности. Тестоделитель позволяет автоматизировать и сделать более эффективным процесс резания и прокатки теста. И все это благодаря одной машине.

• Меньший сырьевой и энергетический расход  при более высокой производительности. Отсутствие отходов теста (режущие и прокатные агрегаты с одинаковым весом и формой).

• Высокая безопасность труда, минимизация риска получения травмы. Защита от несчастных случаев на производстве: нажатие на рычаг и звездообразную рукоятку с безопасным расстоянием для правильной работы оператора, определяет максимальную безопасность человека при взаимодействии с данным агрегатом. Ко всему прочему стоит отметить защитные чехлы в верхней части тестоделителя («голове»), защищающие от несчастных случаев на производстве.

• Высокий уровень гигиены и пищевой безопасность. Компоненты, контактирующие с пищевыми продуктами, изготавливаются из обычной и нержавеющей стали. Съемный пресс и лезвия позволяют осуществлять правильную очистку и стерилизацию оборудования. Это, в свою очередь, делает безопасным сам процесс создания будущих хлебобулочных и кондитерских изделий.

• Высокая скорость оборудования и легкость в очистке. Пластины, изготовленные из полимера, и прочие конструктивные детали из стали не усложняют процесс чистки. Ну а их скорость в десятки раз превосходит скорость работы самого прилежного работника.

Одно их основных преимуществ тестоделитей, представленных в нашем каталоге, – их компактность и транспортабельность. Эту технику без проблем можно переместить в другое помещение, сохранив при этом привычную высокую производительность и эффективность собственной пекарни или кондитерской.